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Premium High Speed HDMI® Cable 4K 光ファイバケーブル HDMI – Micro HDMI

HDMI (AOC) アクティブ光ケーブル

伝送帯域: 18Gbps
解像度: 480P, 720P, 1080P, 4K@60Hz (4 : 4 : 4)
HDCP: HDCP 2.2
イーサネット機能をサポート (長さは最大 100m までサポート)
オーディオリターン機能をサポート
光電モジュール: 4 CH850mm VCSEL/PIN
作業電流: ≤45mA
電圧: HDMI +5V (外部電源不要)
消費電力: ≤250mW
許容リフト力: 100n/200n
許容扁平力: 200n/400n
最小曲げ半径: 20mm/10mm
作業/保管温度: 0~50°C/-20~70°C
光ファイバHDMI ケーブル (Type A to Type D)

HDMI アクティブ光ケーブル (AOC) は、信号ソースとディスプレイ デバイス間の伝送距離を延長するのに適しています。 その伝送距離は、光ファイバーと銅ケーブルを含むハイブリッド ケーブルを介して最大 300 メートル (バージョン 2.1 では最大 200 メートル) に達することができます。高速 TMDS 信号はマルチモード ファイバーを介して伝送でき、低周波信号は銅ケーブルを介して伝送されます。 最先端の光エンジン技術を搭載したこの光ファイバーケーブルは、Blu-ray プレーヤー、プロジェクター、ゲーム機、コンピューターなど、あらゆる HDMI デバイスに接続して、高品質の画像を伝送できます。 当社のワイヤ加工および製造ラインは、お客様のために任意のサイズおよび数量の光ファイバ ワイヤを生産できます。

ULおよびRoHSに準拠しています、HDMI認定および確認済みのHDMI ATCテスト。

When it is about cables, it has to be SUNCA.

製品仕様

1. 対応バージョン
HDMI 1.4, 2.0
2. プラグアンドプレイ, 外部電源不要
3. 最大 18Gbps 帯域幅 (シングルチャンネル 6Gbps)
4. 解像度 4
4:4,4K@60Hz 3D
5. 適用ワイヤーゲージ
ハイブリッド 50/125um 光ファイバー ケーブルと銅線
6. ケーブル外径
OD 4.0-5.2mm (カスタマイズ可能)
7. 対応機能
HDCP, EDID, CEC, DDC 等
8. 電圧
5V
9. 消費電力
≤250mmW
10. ケーブルの長さ
最大 200m, 長さはカスタマイズ可能, 例えば 10m/30m/50m/100m

アプリケーション

  • 1. ブルーレイディスクプレーヤー
  • 2. コンピューター、ラップトップ
  • 3. テレビスクリーン
  • 4. ゲーム機、プロジェクター
  • 5. セキュリティモニター
  • 6. ホームシアター
  • >
  • 7. ホテル
  • 8. 会議室
  • 9. 屋外広告

Customization Service

カスタマイズサービス

台湾順仁電子は、専門のエンジニアリングチームによる一貫したサポートのもと、仕様の打ち合わせから迅速な試作(プロトタイピング)、グローバル規模での量産・納品までをカバーする、ワンストップのカスタムケーブルおよびワイヤーハーネスのOEM/ODM製造サービスを提供しています。高度な製造柔軟性を活かし、ケーブルの長さ、被覆材の材質と色、コネクタの種類、指定ブランド部品の組み込みなど、詳細なカスタマイズ(特注設計)に対応します。さらに、専用のノイズ対策(EMIシールド)、インピーダンス整合、ケーブルへの印字、カスタムパッケージおよびラベル仕様もご提案可能です。ハイエンドな用途向けには、車載(自動車関連)や医療機器などの特殊産業における厳格な品質認証ニーズに完全に対応し、国際基準を満たす高品質なカスタムケーブル・ソリューションをお届けします。

STEP

01

要件評価と技術のすり合わせ

製品開発の初期段階において、専門的な技術のすり合わせ(テクニカルアライメント)サービスを提供します。正確な仕様解析と包括的な実現可能性評価(フィージビリティスタディ)により、プロジェクトのニーズを迅速に把握し、透明性のある競争力を持った初期見積もりを提示します。

STEP

02

エンジニアリング設計と図面確認

当社のエンジニアリングチームは、お客様の要件を高精度な2D/3D図面に落とし込みます。豊富な業界経験に基づき、最適な材料選定のアドバイスとカスタマイズされたソリューションを提案し、製品設計における品質と量産性の両立を確保します。

STEP

03

迅速な試作と性能テスト

市場投入までの期間(タイムトゥマーケット)を短縮するため、高効率な試作(プロトタイピング)能力を備えています。すべての試作品は厳格な電気的および物理的特性の検証を通過する必要があり、科学的データを用いて製品の性能が安全かつ安定し、規格基準を満たしていることを保証します。

STEP

04

試作生産とプロセス最適化

本格的な量産へ移行する前に、小ロットの試作生産(パイロット生産)を通じて製造プロセスを検証します。正確な歩留まり分析により、専門技術者が治具や金型の精密な調整を行い、プロセスの最適化を継続的に実施して量産時のリスクを最小限に抑えます。

STEP

05

大規模量産とグローバル配送

製造プロセスが確立した後、標準化された生産体制を導入し、大規模な量産(マスプロダクション)を実行します。厳格な出荷検査基準を遵守し、万全な国際物流手配を提供することで、高品質な製品を納期通りに安全にグローバル市場へお届けします。

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